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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破碎機原物料無雜質(zhi)，禁(jin)止混入金屬及較大(da)石塊等雜物。
2、定時(shi)定期時(shi)檢(jian)查、清理機器，清理垃(la)圾及檢(jian)查螺(luo)釘有無(wu)松動現象以及檢(jian)查記錄齒、輥皮等易損件(jian)的磨損情況。
3、機(ji)器運(yun)轉后(hou)，禁止(zhi)人員靠近,保證機(ji)器外部表(biao)面無雜物，如有(you)異響及時停機(ji)，齒輥破碎機(ji)停穩后(hou)進行檢修。
4、雙齒輥(gun)破碎機軸(zhou)承(cheng)溫度控制(zhi)，在(zai)設備(bei)工(gong)作(zuo)時，軸(zhou)承(cheng)溫度不得超過40度；如若持續增(zeng)高，需盡快應找出原因排除故(gu)障。
5、通常電機(ji)轉(zhuan)速(su)范圍與額定轉(zhuan)速(su)相差為8-10%，當與較大動力(li)電機(ji)配套(tao)工(gong)作時，盡須(xu)注意控制物料(liao)流量均(jun)勻(yun)，切記進料(liao)快慢不均(jun)。
6、為(wei)了避(bi)免(mian)可動(dong)齒(chi)輥(gun)軸心線(xian)(xian)出現偏移(yi)，是左(zuo)右兩組(zu)彈(dan)簧同時調(diao)緊，調(diao)整完畢，須檢查設(she)備兩個(ge)破碎機齒(chi)輥(gun)軸心線(xian)(xian)的平行度(du)，在軸心線(xian)(xian)全長范圍內，其平行度(du)誤差不超過(guo)0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調(diao)整液(ye)壓(ya)(ya)彈簧的(de)予壓(ya)(ya)力時(shi)，左(zuo)、右兩組液(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)予壓(ya)(ya)力均衡，大小適(shi)當(dang)。如(ru)壓(ya)(ya)力太(tai)大，液(ye)壓(ya)(ya)缸失去(qu)緩(huan)沖作(zuo)用；壓(ya)(ya)力太(tai)小，會(hui)導(dao)致破碎(sui)物料(liao)的(de)超粒增多(duo)，同(tong)時(shi)還會(hui)引起可動齒輥在工(gong)作(zuo)時(shi)出現振跳現象。
9、潤(run)(run)滑保養(yang)，在軸(zhou)承(cheng)上裝(zhuang)配蓋式(shi)油(you)(you)杯，簡(jian)單(dan)實用(yong)。通(tong)常每隔(ge)倆小時(shi)將油(you)(you)杯蓋旋(xuan)轉一(yi)刻鐘(zhong)圈，使潤(run)(run)滑脂受(shou)壓進入軸(zhou)承(cheng)內。封(feng)閉(bi)式(shi)軸(zhou)承(cheng)每隔(ge)大約10天加一(yi)次，需要注(zhu)意的(de)是(shi)：潤(run)(run)滑劑長期使用(yong)會有(you)變質，此時(shi)應將軸(zhou)承(cheng)清洗(xi)干凈(jing)，更換新的(de)潤(run)(run)滑劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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