


第一(yi)點,是要逐(zhu)級破(po)(po)(po)(po)碎(sui)。與(yu)打(da)擊(ji)型破(po)(po)(po)(po)碎(sui)設(she)備相比(bi)(bi),對(dui)輥(gun)破(po)(po)(po)(po)碎(sui)機機大的(de)(de)缺點就(jiu)(jiu)是破(po)(po)(po)(po)碎(sui)比(bi)(bi)較小,產(chan)品粒(li)度隨輥(gun)子的(de)(de)間隙磨損而變化(hua),對(dui)薄(bo)片狀結構(gou)的(de)(de)物料破(po)(po)(po)(po)碎(sui)效果(guo)較差,因此我們就(jiu)(jiu)應該揚長避(bi)短合理安排(pai)和使(shi)用對(dui)輥(gun)破(po)(po)(po)(po)碎(sui)機,以充分發揮產(chan)量高、電耗(hao)低(di)和對(dui)水分適應性寬的(de)(de)優點。

第二點,是要經常進行修磨。對輥破碎機的表面很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的,當輥子是新的時候,兩輥的間隙小,破碎產生的細度細,生產一段時間磨出凹槽以后,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細變粗的變化過程就是對輥破碎機破碎原料的特有現象。所以,我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值,把破碎粒度盡量控制在生產工藝允許的范圍之內,從而保證產品的質量。要達到這個目的,唯一的辦法就是不斷對輥面進行修補、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保證原料的破碎細度。

第三點(dian),是要合(he)理(li)的(de)選擇(ze)原料(liao)(liao)。不是所(suo)有的(de)原料(liao)(liao)都可以(yi)用對輥(gun)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機來破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)的(de),例(li)如硬度很大的(de)頁巖(yan)或煤矸石等(deng)(deng)原料(liao)(liao),破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)起來就比較困難,對于薄片狀的(de)物(wu)料(liao)(liao),對輥(gun)機的(de)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)效(xiao)果也不理(li)想(xiang),原因是對輥(gun)機兩輥(gun)之間的(de)縫隙會使(shi)片狀物(wu)料(liao)(liao)漏下(xia)去,使(shi)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)效(xiao)果降(jiang)低。遇到這種(zhong)類型的(de)原料(liao)(liao),我們應當(dang)選用打擊型的(de)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)設備,如錘式(shi)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機、籠型粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)機和反擊式(shi)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機等(deng)(deng)等(deng)(deng)。
第四點,是加強管理。這一點很好理解,就是根據自身需要破碎原料的情況來正確使用好對輥破碎機,這樣才能好的發揮對輥破碎機的優點。
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