對輥機軸承溫度過高是什么原因造成的
如今投資機械設備的用戶越來越多，機械廠家也越來越多，就比如說對輥破碎機。對輥機軸承是對輥破碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到設備的正常運行及生產效率，設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理，當設備正常無故障的工作情況下，軸承的升高溫度會得到及時的散熱而不會影響到生產，但是當設備出現故障時，軸承溫度會超過額定的值從而影響生產，這個時候應該停機并檢修設備，對輥破碎機軸承是承載破碎生產過程的一個重要部分，其作用和地位顯而易見，軸承溫度的高低也決定著破碎的產量與破碎能力，以下是造成軸承溫度過高的三大原因。
一、兩個軸承座高低不平，對輥破(po)碎(sui)機(ji)會使軸承受到額外(wai)負荷(he)的沖擊(ji)，從而引起軸承過(guo)熱(re)，出現這種情況，要(yao)馬上停機(ji)排除故(gu)障(zhang)，以避免軸承早期損壞。
二、對(dui)輥(gun)(gun)破碎機(ji)軸承(cheng)(cheng)間隙(xi)(xi)過(guo)小，導致軸承(cheng)(cheng)溫度升的(de)過(guo)高(gao)對(dui)輥(gun)(gun)破碎機(ji)廠(chang)家，這種處(chu)理(li)方式(shi)就(jiu)調整(zheng)軸承(cheng)(cheng)間隙(xi)(xi)，達到規定的(de)要求(qiu)再進行生(sheng)(sheng)產。軸承(cheng)(cheng)蓋與軸的(de)配合過(guo)緊(jin)(jin)，軸承(cheng)(cheng)與軸的(de)配合過(guo)緊(jin)(jin)或過(guo)松都會引軸承(cheng)(cheng)過(guo)熱(re)，一(yi)但發生(sheng)(sheng)這種問題，在設備運轉中，就(jiu)會發出(chu)磨(mo)擦聲響及明顯的(de)擺(bai)動，應停(ting)機(ji)拆下軸承(cheng)(cheng)，修整(zheng)磨(mo)擦部位，然后按要求(qiu)重(zhong)新裝配 。
三、潤滑油(you)使(shi)用不(bu)當，也會(hui)導(dao)致溫度的(de)(de)升高，有的(de)(de)用戶是(shi)(shi)一(yi)天(tian)24小時生產(chan)，這就需要(yao)用高溫耐(nai)磨黃油(you)，如二氧化(hua)鉬潤滑脂等。軸承內(nei)潤滑油(you)過多(duo)，過少或(huo)老化(hua)也是(shi)(shi)引(yin)起軸承過熱而損壞的(de)(de)主要(yao)原因，因此，要(yao)按著使(shi)用使(shi)用書(shu)要(yao)求按時定量地(di)加注潤滑油(you)，一(yi)般潤滑占軸承空(kong)間的(de)(de)70％－80％，過多(duo)或(huo)過少都不(bu)利于軸承潤滑和熱傳(chuan)遞，軸承延長其使(shi)用壽命。
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