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如何提高對輥式破碎機的破碎效率？

對輥式破碎機是破碎設備的一種，適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗，中級破碎。
從結構上來看，對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。

在煤炭行業，使用對輥式破碎機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。
除了設備結構簡化，生產效率較高之外，我們也可以從以下幾個方面進一步提高對輥式破碎機的破碎效率：
1、注重破碎前的(de)除雜工(gong)作
一般來說破碎物料的成本是比較復雜的，可能包含有鐵塊、釬頭等不能破碎的雜物，這些參雜在物料中進入破碎設備中會對機器造成一定的損害，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置，去除物料中的非破碎物，這樣不僅不會對機器造成損害，而且也能大大提高設備的生產效率，成品物料的成分也更符合要求。

2、注意物料粒度(du)的調整
對(dui)輥(gun)式破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)機不同(tong)的(de)(de)型號對(dui)進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)粒度的(de)(de)大小是由一定(ding)(ding)的(de)(de)要(yao)求的(de)(de)。進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)要(yao)均勻，不可(ke)突(tu)然(ran)加料(liao)(liao)過多(duo)(duo)，物料(liao)(liao)均勻落在(zai)整個輥(gun)筒上，以減少輥(gun)子的(de)(de)不均勻磨損(sun)。當處理(li)的(de)(de)物料(liao)(liao)含大塊較多(duo)(duo)時(shi)，要(yao)注意大塊礦石容(rong)易(yi)從(cong)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)空(kong)間擠出來(lai)。以防傷人或損(sun)壞(huai)設(she)備，還實(shi)現了(le)對(dui)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)物料(liao)(liao)的(de)(de)粒度大小進(jin)(jin)(jin)行一定(ding)(ding)的(de)(de)區分。控制物料(liao)(liao)的(de)(de)含水率(lv)。物料(liao)(liao)的(de)(de)含水率(lv)不宜過高，一般應(ying)控制在(zai)15%以下，否則形成泥團，影響破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)效(xiao)率(lv)和(he)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)效(xiao)果。同(tong)時(shi)，破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)粘性物料(liao)(liao)時(shi)，容(rong)易(yi)堵(du)塞破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)空(kong)間，在(zai)處理(li)堵(du)塞故障(zhang)應(ying)停車處理(li)，不可(ke)在(zai)運轉中(zhong)進(jin)(jin)(jin)行捅(tong)礦。
3、注意及時(shi)進行(xing)設(she)備檢修
對輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。加強對雙輥破碎機設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺對輥式破碎機分別進行粗碎和細碎，充分保證破碎質量。

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