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四輥破碎機工作方法，選用液壓系統優勢

四輥破碎機是一種冶金礦山設備配套中、細碎產品，也可通過調整上、下輥的間隙，破碎所需粒度的物料，Φ1200×1000及Φ900×700四輥破碎機，具有結構緊湊，占地小，破碎比大（18︰1）、產量較高。

四(si)輥(gun)(gun)破(po)碎(sui)機(ji)是利用(yong)四(si)個高強度(du)(du)耐磨(mo)合金碾輥(gun)(gun),相(xiang)對(dui)旋轉產生的(de)高擠(ji)壓力(li)(li)和(he)(he)剪切(qie)(qie)力(li)(li)來破(po)碎(sui)物料(liao)。物料(liao)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)上(shang)面兩輥(gun)(gun)V型破(po)碎(sui)腔以后(hou),受到上(shang)兩輥(gun)(gun)相(xiang)對(dui)旋轉的(de)擠(ji)壓力(li)(li)作用(yong),初次將(jiang)物料(liao)擠(ji)軋(ya)和(he)(he)嚙(nie)磨(mo)后(hou)(粗破(po)),然后(hou)再(zai)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)相(xiang)對(dui)旋轉的(de)中間兩輥(gun)(gun),利用(yong)中間兩輥(gun)(gun)的(de)擠(ji)壓力(li)(li)進(jin)(jin)(jin)(jin)行二(er)次擠(ji)軋(ya)和(he)(he)嚙(nie)磨(mo)(細破(po))后(hou),后(hou)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)下(xia)兩輥(gun)(gun),再(zai)次利用(yong)下(xia)兩輥(gun)(gun)進(jin)(jin)(jin)(jin)行第三(san)次擠(ji)軋(ya)、剪切(qie)(qie)和(he)(he)嚙(nie)磨(mo)(超細碎(sui))后(hou)(僅適用(yong)在四(si)輥(gun)(gun)三(san)碎(sui)機(ji)型)破(po)碎(sui)成需要的(de)粒(li)度(du)(du)由輸送(song)設備送(song)出(chu)。
四輥破碎機相當于電機傳動的一對軋輥，兩輥間形成破碎腔，物料經輥縫破碎后排出，主要用于破碎硬度不高的脆性特料，如原煤、焦碳、燒結礦等。四輥破碎機的4個輥分為上下兩組，成對使用。上輥用于粗破，下輥用于精破，每對輥子中其中一個輥相對機架固定，另一輥兩端的軸承座分別與兩個液壓缸固定，并可在機架的滑座內移動，從而實現輥縫的調節。根據主機對液壓系統要求，液壓系統應具有如下特點：

1、能通過一(yi)對液(ye)壓缸的(de)同步(bu)移動(dong)，靈敏(min)可靠地調整(zheng)排料口大小(xiao)，同時又(you)能準確地反(fan)映出(chu)排料口的(de)調整(zheng)量。
2、當布(bu)料不(bu)均(jun)產(chan)生偏(pian)載時(shi)，系(xi)統應具(ju)有自糾(jiu)偏(pian)能力，使輥縫趨于均(jun)勻，減少液壓缸(gang)的(de)橫向偏(pian)載力。
3、在帶負載運行時，系統能(neng)夠長期(qi)保壓，以保證破碎(sui)機有足夠的破碎(sui)力和穩定的排料(liao)口尺寸。
4、當(dang)非破(po)(po)碎(sui)(sui)物(wu)進入破(po)(po)碎(sui)(sui)腔或意外原因導(dao)致破(po)(po)碎(sui)(sui)機過負(fu)載時，系統能(neng)夠快(kuai)速(su)排(pai)出液壓缸(gang)內(nei)的液壓油(you)，實現保險作用(yong)。過負(fu)載原因消除后，液壓缸(gang)能(neng)立即自動恢復(fu)正常(chang)工作位置。
5、能迅速排除破碎腔卡料和堵轉事故。

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四輥破碎機工作方法，選用液壓系統優勢